斜床身數(shù)控車床定制走刀路線時需要考慮以下幾點因素

　　斜床身數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。適合加工中小型軸類、盤類零部件，可車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體表面，應(yīng)用于水暖器材、汽摩配、光學(xué)配件、醫(yī)療器件、照相器材、通訊器材、軸承、五金衛(wèi)浴、燈具等行業(yè)。
 

　　數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機床的工序加工內(nèi)容復(fù)雜。由于斜床身數(shù)控車床比普通機床價格貴，若只加工簡單工序在經(jīng)濟上不合算，所以在數(shù)控車床上通常安排較復(fù)雜的工序，甚至在普通機床上難以加工的工序。
 

　　數(shù)控車床加工程序的編制比普通機床工藝規(guī)程的編制復(fù)雜。這是因為在普通機床的加工工藝中不必考慮的問題，如工序內(nèi)工步的安排、對刀點、換刀點及走刀路線的確定等問題，在編制數(shù)控車床加工工藝時不能忽略。
 

　　斜床身數(shù)控車床在編制走刀路線時主要考慮以下因素：
 

　　1.對點位加工的數(shù)控車床，要考慮盡可能縮短走刀路線，以減少空程時間，提高加工效率。
 

　　2.為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，最終輪廓應(yīng)安排最后一次走刀連續(xù)加工。
 

　　3.刀具的進退刀路線須認真考慮，要盡量避免在輪廓處停刀或垂直切入切出工件。
 

　　4.銑削封閉的凹輪廓時，刀具的切入或切出不允許外延，可選在兩面的交界處。
 

　　5.旋轉(zhuǎn)體類零件的加工，合理制定粗加工路線，至關(guān)重要。
 

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